無磁鋼介紹（2）
20mn23alv、45mn17al3（917）、30mn20al3、40mn18cr3、40mn18cr4v、50mn18cr4v等各種無磁鋼，廣泛應(yīng)用于大中型變壓器、電磁鐵、等無磁結(jié)構(gòu)材料。
無磁鋼屬fe—mn—al—c系列奧氏體，化學(xué)成份決定電磁性能，組織穩(wěn)定，力學(xué)性能優(yōu)良，磁導(dǎo)率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小。在磁場強度為16000a/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導(dǎo)率μ≤1.319×10-6 h/m (1.05高/奧)不銹鋼的磁導(dǎo)率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性。　　

20Mn23AlV高錳低磁鋼是用來制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件低磁板，該鋼種具有極低的磁導(dǎo)率和良好的力學(xué)性能及易加工性能，可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機及電機等電器設(shè)備中不導(dǎo)磁部件的制造。 由于20Mn23AlV含錳量和含鋁量高，目前國內(nèi)外均使用模鑄進行生產(chǎn)。可是模鑄生產(chǎn)的鋼錠表面質(zhì)量難以保證，同時鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。為此，特鋼廠對該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn)，因此，針對連鑄生產(chǎn)的幾大難點，開展了試驗研究，以攻克下述可能出現(xiàn)的問題。
　　(1)因該鋼種兩相區(qū)大，引起柱狀晶發(fā)達，影響鑄坯質(zhì)量。
　　(2)合金比例大，凝固速度低，難以連鑄。　
　　(3)高鋁鋼澆鑄過程中，水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。
　　(4)保護渣液渣層易變性。
　　經(jīng)過努力，根據(jù)該鋼種的液相線溫度，擬定出合理的連鑄工藝，采用嚴格的保護澆鑄措施和新的保護渣，最終連鑄試驗成功，鑄坯和熱軋質(zhì)量均不低于模鑄鋼。
　　20Mn23AlV的成分、性能和組織
　　20Mn23AlV化學(xué)成分。力學(xué)性能要求。　

無磁鋼[1]屬Fe—Mn—Al—C系列奧氏體金屬材料，化學(xué)成份決定電磁性能(磁導(dǎo)率)，組織穩(wěn)定，力學(xué)性能優(yōu)良，磁導(dǎo)率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小，加工制造中切割、焊接、鉆孔、彎曲等與普通鋼材同樣容易，與不銹鋼相比，不但降低材料成本、提高產(chǎn)品性能，還可節(jié)省加工費用。
在磁場強度為16000A/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導(dǎo)率μ≤1.319×10-6 H/m (1.05高/奧)，不銹鋼的磁導(dǎo)率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奧)。而奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性。
無磁鋼機械性能
型 號   抗拉強度(MPa) 屈服強度(MPa) 延伸率(δ5%) 冷彎 (180°d=2a) 磁導(dǎo)率(高/奧)
20Mn23Al  ≥530             ≥300        30       合格              ≤1.05
45Mn17Al3 ≥530             ≥300        25       合格              ≤1.05   

常見規(guī)格
（1.5mm～12mm）×1m上×2m上
（6mm～40mm）×1.8m上×6m上
無磁鋼的用途
（1）、高壓電器和大中型變壓器油箱內(nèi)壁、鐵芯拉板、線圈夾件、螺栓、套管、法蘭盤等漏磁場中
的結(jié)構(gòu)件；
（2）、起重電磁鐵吸盤、磁選設(shè)備筒體、選箱以及除鐵器、選礦設(shè)備等；
（3）、特殊冶煉電爐內(nèi)襯、爐蓋，電極夾板、夾頭、橫臂、密封圈及電磁攪拌裝置結(jié)構(gòu)件。